沖鋁粘料用什么模具鋼？沖鋁粘料用8503模具鋼，一腳踏進(jìn)解放區(qū)！8503是一款抗黏著磨損性能好、耐磨損、價(jià)格舒爽的冷作模具鋼，8503模具鋼硬度HRC60-61，抗崩裂性能比DC53高1倍，又是一款電渣鋼，沒有碳化物偏析現(xiàn)象，模具不易粘料，模具粘料，首選用8503模具鋼！
剛剛在網(wǎng)上刷視頻，刷到五金大叔的鋁材沖壓模具粘料的視頻，模具用的是D2模具鋼，遇到很快粘料的問題，師傅在不停的給模具打光，去除粘料，現(xiàn)在連貨都交不出來了。
師傅說D2模具鋼硬度太低了，只能給它打打光，這樣子效果會(huì)好一點(diǎn)，拋亮一點(diǎn)也許就不太粘料了；他說理想的材料是用高速鋼SKH-9，或者是給它鍍鈦等一些處理。
說實(shí)話，這些都沒有從根源上解決問題，沖鋁粘料是因?yàn)槟＞咪摦a(chǎn)生了黏著磨損，由此造成的粘料，D2模具鋼是一款高碳高鉻型的萊氏體冷作模具鋼，碳化物偏析是個(gè)沒辦法消除的缺陷。模具鋼材上面一旦存在碳化物偏析，組織上面就存在著很多肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋，再加上鋁材的滲透力很強(qiáng)，在沖壓過程當(dāng)中，沖壓掉下來的鋁粉就會(huì)滲透到細(xì)微裂紋里面去，再次沖壓時(shí)，就造成了粘料。
所以解決鋁材粘料的根源，是要選擇一款組織均勻性好，沒有碳化物偏析，也就是消除了產(chǎn)生黏著磨損的微觀細(xì)微裂紋源，這才是解決沖鋁粘料的根源所在。
SKH-9也是一款高速鋼，普通熔鑄的高速鋼碳化物偏析是個(gè)沒辦法消除的缺陷，這種粘鋁跟模具鋼材的硬度沒關(guān)，而跟組織的均勻性，有沒有碳化物偏析，是否存在微觀細(xì)微裂紋，有直接的關(guān)系；所以沖壓鋁材粘料用SKH-9，是沒辦法解決問題的。
理想的材料是選擇8503模具鋼或者是粉末高速鋼，因?yàn)?503模具鋼的碳含量比較低，又是電渣的材料，所以它沒有碳化物偏析，不存在粘料的現(xiàn)象，硬度又能做到HRC60-62，沒有微觀裂紋，又加上硬度比較高，又可以做鏡面拋光，也就不會(huì)粘料了?？梢哉f鋁材粘料，首選8503模具鋼！
其次是粉末冶煉的高速鋼，因?yàn)榉勰┮睙挼母咚黉摚梢韵胀ㄈ坭T高速鋼，沒辦法消除的碳化物偏析現(xiàn)象，因?yàn)闆]有這種微觀細(xì)微裂紋源，自然就不會(huì)產(chǎn)黏著磨損的生粘料現(xiàn)象。而且它的合金總量比較高，所以硬度可以做到HRC64-66，又可以做鏡面拋光，自然就不會(huì)產(chǎn)生粘料黏著磨損的現(xiàn)象，只是粉末高速鋼的價(jià)格比較貴一點(diǎn)。
沖鋁粘料用8503模具鋼，一腳踏進(jìn)解放區(qū)！
模具鋼的純凈度越高，組織均勻性越好，磨出來的光澤度越高。大王8503模具鋼，磨出來的光潔度，類似于鏡面（如圖），對比過其他模具鋼后，客戶還是要選擇大王8503模具鋼。
8503模具鋼是經(jīng)歷電渣重熔的模具鋼，組織均勻性好，晶粒細(xì)膩，所以磨出來的光潔度好，這也是8503模具鋼不易粘料的其中一個(gè)原因。
沖鋁粘料用什么模具鋼？模具粘料用8503模具鋼，一腳踏進(jìn)解放區(qū)！模具粘料的你，也應(yīng)該來單8503模具鋼
