沖壓銅用什么材料？用過譽(yù)輝8566模具鋼的吳先生，再次來復(fù)購時說：用8566模具鋼割的沖頭，在高速機(jī)上沖壓0.3厚銅材，可以沖壓100多萬沖次，一天產(chǎn)量10多萬產(chǎn)品，可以用10來天，壽命比Cr12MoV強(qiáng)上百倍。
做銅材沖壓模具的鄧先生問，我沖壓1~3厚銅材，模具用Cr12MoV模具鋼，卻發(fā)現(xiàn)刀口磨損太快，產(chǎn)品很快起毛刺，按理說銅材很軟的，我Cr12MoV硬度HRC58-60，應(yīng)該挺耐磨的，這是什么原因，用什么模具材料好呢？
鄧先生有點想不明白，Cr12MoV硬度HRC58-60，被沖的銅材還很軟，卻這么高硬度還容易磨損。
在回答這個問題之前，我們先了解一下Cr12MoV模具鋼和沖壓工況。
Cr12MoV是一款高碳高鉻型冷作模具鋼，模具鋼硬度也可以做到HRC58-60，耐磨損性能是不錯的；這里說的耐磨性，主要是指抗摩擦磨損性能；但Cr12MoV的碳含量太高，冶煉工藝較差，模具鋼容易存在碳化物偏析，因此，Cr12MoV的抗粘著磨損性能差。
模具在工作過程中，一般接受綜合磨損，極少是接受單個磨損。沖壓模具的磨損，除了摩擦模具，還有黏著模具，特別的有色金屬的銅、鋁、不銹鋼沖壓，軟料沖壓，模具要接受摩擦磨損和黏著磨損。
軟料銅材沖壓過程也一樣，除了摩擦磨損，還有黏著磨損，而Cr12MoV的抗黏著磨損性能差，因此，看似高硬度的Cr12MoV模具鋼，沖壓銅材時，容易磨損，根源是Cr12MoV的抗黏著磨損性能差，沖壓過程中容易粘料，造成磨損。
銅材沖壓，要選用抗摩擦磨損和抗黏著磨損都強(qiáng)的模具鋼，如：88、K340、8566、8566加強(qiáng)型等這些硬度HRC60-61，兼?zhèn)淇贡澜切阅芎玫哪＞咪摗?/p>
在高速機(jī)上沖壓0.3厚銅材，8566模具鋼做的沖頭，可以沖壓100多萬沖次，壽命百倍于Cr12MoV。
記得吳先生是3月份找到我們的，他是做五金沖壓模具的，客戶的模具是沖壓0.2~0.3厚的青銅或磷銅，用Cr12MoV模具鋼，不耐沖，沒沖多少就起毛刺了，沖速比較快，一天產(chǎn)量10來萬，老換模具，客戶意見大。
為了解決頻繁修模的問題，吳先生的客戶要求用8566模具鋼。
銅材比較軟，但銅材容易粘料，而Cr12MoV是高碳高鉻型冷作模具鋼，碳化物偏析嚴(yán)重，組織上面有很多肉眼看不見的細(xì)微裂紋，當(dāng)用于沖壓銅材時，銅粉容易滲透到細(xì)微裂紋里面去，產(chǎn)生粘料的黏著磨損，從而造成產(chǎn)品起毛刺，有時還會造成模具崩裂。
銅材沖壓要用組織均勻性好，沒有碳化物偏析，模具光潔度比較好，硬度有比較高的模具鋼。
8566模具鋼的韌性是SKH-9高速鋼的4倍，硬度HRC58-60，沖壓銅材，已經(jīng)有很好的成功案例，應(yīng)該是不錯的選擇。
時隔4個月的今天，吳先生再次來采購8566模具鋼時反饋說：用8566模具鋼割的沖頭，在高速機(jī)上沖壓0.3厚銅材，可以沖壓100多萬沖次，一天產(chǎn)量10多萬產(chǎn)品，可以用10來天，客戶反饋效果不錯。
8566模具鋼的耐磨性，再次被肯定！
沖壓銅用什么材料？銅材沖壓，沖頭用譽(yù)輝8566模具鋼，可以沖壓100多沖次都不崩不裂，壽命百倍于Cr12MoV模具鋼，做銅材沖壓你也應(yīng)該來一單！
