拉伸模具用什么模具鋼？用過譽輝PM4高速鋼的老客戶胡先生說，鐵料拉伸模具底模用吳德劍PM4高速鋼，拉伸200萬模次，也不需要給模具打光，模具不拉花不開裂，一次性解決模具刮花和開裂問題，這感覺，比吃紅燒肉還香！
昨天收到一個咨詢，把我思緒拉回到學生年代，有點親切感，又有點落后感。
章先生的拉伸模具是拉伸4~5個厚酸洗板，現(xiàn)在用軸承鋼做模具，遇到磨損快的問題，刷了一層油，掂了一層紙，模具還是會拉傷，想了解一下用什么模具鋼可以減少模具拉傷？
用軸承鋼做拉伸模具，那還是上世紀我在學校讀書時，老師教給我的選材方法，那時的沖壓模具材料，都是T8，T10的碳素工具鋼，像GCr15（軸承鋼），60Si2Mn（彈簧鋼），這種低合金鋼工具鋼，在當時是高端用鋼，一般場合都不舍得用?？沙鰜韰⒓庸ぷ鳎瑏淼侥戏匠鞘?，就沒人用這些低合金工具鋼做模具了。
所以，當我聽得有人用軸承鋼做拉伸模具，有種莫名的親切感，卻瞬間有種落后感。
軸承鋼一般是指GCr15，碳含量1.0%，鉻Cr含量1.5%，全名叫高碳高鉻型滾動軸承鋼，也是低合金冷作模具鋼。
相對于碳素工具鋼，低合金工具鋼的耐磨性和淬透性能有提高很多，但還是有很多缺陷，如，截面大的低合金工具鋼，無法完全淬透和淬硬，模具有軟點，局部硬度上不了，耐磨性差；而且高碳鋼加上冶煉工藝差，碳化物偏析是必然存在的缺陷，因此，容易出現(xiàn)黏著磨損和摩擦磨損，當用于拉伸模具，模具拉傷是必然結果。
而高合金工具鋼（又名冷作模具鋼），或高速鋼，一般就不存在軟點或淬透性差的問題，而且合金總量高，合金元素多，淬火硬度也很高，耐磨性很好，高合金工具鋼的耐磨性大約是低合金工具鋼的3倍。
所以，拉伸模具用軸承鋼，模具容易拉傷，這是選材錯誤，更換成高合金工具鋼，是從根源解決問題。
友情提醒一句，拉伸模具選材，除了考慮高硬度高耐磨性，還得選用組織均勻性好，沒有碳化物偏析的模具鋼，以提高抗黏著磨損性能，防止模具粘料和刮花。
就如這拉伸模具案例：用過PM4高速鋼的老客戶胡先生說，鐵料拉伸模具底模用吳德劍PM4高速鋼，拉伸200萬模次，模具也不拉花不開裂。
記得胡先生是2019年采購過我們的PM4高速鋼。今天推薦了一個客戶給我，成交后我發(fā)信息給胡先生，對他表示感謝，并要給他優(yōu)惠和送運費。
沒想到胡先生回復我信息說：你的PM4材料確實不錯，我用它做拉伸凹模，打200萬模次都不需要拋光！
胡先生是做鐵料拉伸產(chǎn)品的，模具底模用鎢鋼時，遇到容易開裂，其它模具鋼或高速鋼又容易粘料。為了解決模具開裂問題，又不想花太大的代價，經(jīng)過溝通后，胡先生開始嘗試用我吳德劍PM4高速鋼。鐵料是比較軟的材料，容易粘料，造成產(chǎn)品刮花，模具磨損，這原本是一款有點難度的拉伸模具，可譽輝PM4粉末高速鋼，拉伸200次，也不用給模具打光，客戶驚奇，我也有點意料之外的驚喜。
PM4高速鋼是一款粉末冶煉冶煉高速鋼，組織致密性更好，耐磨性和抗崩裂性能比高速鋼SKH-9強。粉末冶煉改善了普通熔鍛高速鋼碳化物聚集偏析的問題，因此，粉末高速鋼的抗崩裂性能和耐磨性得到大幅提升。
拉伸模具用什么模具鋼？相同的拉伸模具，還是拉伸鐵料，模具鋼換成吳德劍PM4高速鋼后，不僅模具不開裂，壽命還很長，拉伸200萬產(chǎn)品，也不需要給模具拋光，一次性低解決模具開裂和耐磨性問題，這感覺，比吃紅燒肉還香
