精沖模具用什么模具鋼？紫銅精沖模具容易粘料，這是沖壓界經(jīng)常遇到的困擾，沖5mm厚紫銅市場DC53容易粘料磨損，而用譽輝DC53模具鋼，沖頭壽命提高35%。
精沖模具間隙比較小，所需要的沖切力更大，因此，模具容易崩裂和磨損；加上銅材有比較軟，容易粘料，銅材精沖模具那就更容易粘料了。因此，銅材精沖模具的主要失效形式是粘料磨損，這就對模具鋼的組織均勻性，提出更高要求。
有粉絲提問：精沖紫銅用什么模具鋼好？
紫銅材質(zhì)比較軟，當模具沖切紫銅時，極易發(fā)生黏著磨損，銅材就會滲透到偏析的碳化物細微裂紋里面去，把模具撐裂，造成崩刀口。
所有的崩角或開裂，前期都是由細微裂紋引起的，而碳化物偏析就存在大量的細微裂紋，這些都是裂紋源，因此，消除模具鋼的碳化物偏析，就顯得相當重要。
精沖3個厚紫銅，要選擇經(jīng)濟實惠可以用譽輝DC53模具鋼，而要保證模具鋼不崩刀口，選用抗崩角性能好的8566、8566加強型模具鋼，是不錯的選擇。因為8566和8566加強型組織均勻性好，沒有碳化物偏析現(xiàn)象。
其次可以用粉末冶煉的高速鋼，如：PM23、PM4、S690等，硬度HRC64-66，耐磨性好，粉末冶煉的高速鋼，沒有碳化物偏析現(xiàn)象，抗黏著磨損性能好，但你得為此多陶好多錢。
精沖5mm厚銅材產(chǎn)品，譽輝DC53模具鋼，又把沖頭壽命延長35%。
譽輝DC53組織均勻性好，沒有碳化物偏析，抗黏著磨損性能比市場DC53強，再次得用驗證。
林先生是精沖5mm厚紫銅板，模具原先用D2、DC53、SKD11，模具不耐磨，容易粘料，有時也遇到崩裂問題，使用效果最好的DC53模具鋼，有時能沖2萬~2.2萬產(chǎn)品，然后沖頭磨損，產(chǎn)品沒有光亮帶，尺寸也變小，產(chǎn)品超差，客戶不接受。
銅材比較軟，沖壓時容易粘料，精沖模具間隙比一般一般沖壓小，更容易粘料。沖壓模具粘料的根源是模具鋼存在碳化物偏析，沖壓過程中，模具跟被沖材產(chǎn)生黏著磨損，由此產(chǎn)生粘料，嚴重的產(chǎn)生積瘤，造成產(chǎn)品拉傷或磨損。
相同的產(chǎn)品，還是精沖5mm厚紫銅板，沖頭換上譽輝DC53后，可以沖壓3萬~3.2萬產(chǎn)品，沖頭壽命從兩萬延長到3萬，壽命提高35%，這是以前沒有達到過的高度，林先生很滿意。
洪先生是沖壓2.0厚409不銹鐵，這材料有點粘，沖頭容易產(chǎn)生黏著磨損，用市場DC53，大約沖壓七八千次，沖頭就被磨損了，頂多沖壓1萬產(chǎn)品，沖頭就被磨損得不行，必須跟換沖頭。而改用譽輝DC53模具鋼后，可以沖壓5萬產(chǎn)品，沖頭壽命提高5倍。這話5倍的壽命增長，讓洪先生不可思議，詢問你譽輝DC53是不是有什么秘訣？
譽輝DC53，其實也不存在什么秘訣，要說譽輝DC53的秘訣，都在冶煉工藝、鍛造工藝和熱處理工藝上面，都在你看不見的背后，不搞小動作。道理說起來大家都懂，能不能做到，那就另當別論啦！
譽輝DC53冶煉采用真空脫氣，爐外精煉，得到的DC53純凈度高，有害雜質(zhì)含量低，夾雜物顆粒細小，這可以提高模具鋼疲勞強度；成材采用先鍛后扎，有效破碎碳化物，減少組織偏析；熱處理采用專有技術(shù)熱處理，讓模具鋼性能充分發(fā)揮，得到好的使用效果。模具鋼的純凈度高低，組織均勻性如何，耐磨損和抗崩裂性能，全靠冶煉工藝保證，都叫DC53模具鋼，市場存在五六個等級，這是不爭的事實。
紫銅精沖模具用什么模具鋼？精沖紫銅用譽輝DC53，壽命比市場DC53提高35%，客戶非常滿意，譽輝DC53，暢銷17年，連續(xù)8年無質(zhì)量退貨，你也應該來一單！
